Racionalização na Construção Civil

            Já foi previamente discutido aqui no site em matérias anteriores os tipos de perdas na construção, clique no paragrafo para conferir. Isso é de grande importância, pois saber em quais etapas do processo produtivo elas ocorrem é o primeiro passo para tentar reduzi-las. Para resolver este problema foi criado o conceito da racionalização, com o intuito de reduzir as perdas no processo construtivo, promovendo uma maior economia em todas as etapas da obra.

Por Leonardo Canova

            Racionalização pode ser definido como um processo de ação contra desperdícios de materiais, tempo e capital financeiro. Para que isso aconteça é necessário tomar um conjunto de ações reformadoras baseadas em um raciocínio sistemático e abandonar práticas rotineiras que podem ser baseadas apenas em decisões automáticas sem se preocupar com as perdas que estas podem gerar. Como resultado se tem um processo que torna possível a otimização dos recursos materiais, humanos, organizacionais, energéticos e financeiros.

            Para atingir o melhor resultado possível é necessário aplicar os conceitos da racionalização não só na etapa da construção em si, mas em todas as etapas do processo construtivo, ou seja, nas concepções iniciais, no projeto e na execução.

Desenvolvimento de projetos

            Nesta etapa a implantação de soluções que promovam a racionalização são mais efetivas. Decisões acertadas nesta fase impactam de maneira muito positiva no tempo da obra, na qualidade e nos custos. Um maior investimento em um projeto de qualidade pode fazer uma enorme diferença no custo total do empreendimento. Segundo FERREIRA (1993) “investir mais no projeto pode reduzir em até 60% os custos de produção e em 40% o tempo total até o lançamento”, desta forma um maior investimento inicial e uma maior dedicação à fase de projetos trazem impactos muito positivos no custo total e na duração de um empreendimento.

            Diversos pontos devem ser considerados nesta etapa para a implementação da racionalização, como:

• Construbilidade: aplicação do conhecimento técnico para racionalizar a produção, é a ideia que liga o projeto com a execução. Para isto devemos simplificar os detalhes do projeto, para facilitar a execução; projetar levando em consideração o nível de habilidade da equipe de execução; projetar possibilitando sequências simples no momento da execução; possibilitar padronizações e repetições tanto quanto for possível e apropriado; facilitar a comunicação com a equipe de construção.
• Coordenação de projetos: normalmente vários projetistas de diversas especialidades estão ligados à execução do projeto e coordenar a elaboração destes projetos individuais que formarão um único empreendimento é de grande importância para garantir um resultado de qualidade.
• Elaboração dos projetos para produção: tem como objetivo integrar o projeto à obra, apresentando quais soluções são mais adequadas para facilitar a execução do empreendimento. Devem ser consideradas quais técnicas serão utilizadas durante a execução e reduzir as incertezas na obra, antecipando as atividades de execução ainda durante a etapa de projetos. Devemos evitar o retrabalho, assim como improvisações e paralisações durante a execução. Aqui são definidos os equipamentos que serão utilizados para transporte dos materiais, as condições para o início da execução, as equipes e frentes de trabalho e as ferramentas e equipamentos que deverão ser utilizados para a execução.

Execução

Gerenciamento de materiais

            O gerenciamento de materiais é de extrema importância para o controle de qualidade do empreendimento. Para isso, é necessário realizar:

• Especificação técnica de materiais: a utilização de materiais abaixo das especificações exigidas pode gerar problemas e causar retrabalho. Por outro lado, utilizar materiais muito acima das especificações exigidas é uma forma de desperdício, pois em geral estes materiais são mais custosos.
• Qualificação de fornecedores: facilita o controle e recebimento dos materiais e diminui a variabilidade destes, garantindo uma maior qualidade do que foi recebido.
• Planejamento e controle de insumos: evita a possibilidade de paralisação da construção por falta de materiais, ou o acúmulo de materiais que podem gerar perdas pela manutenção de grandes estoques.
• Controle de recebimento de materiais: conferir a qualidade e quantidade do material recebido e facilitar o armazenamento destes.
• Arranjo físico dos estoques: o armazenamento dos materiais deve ser feito de maneira a favorecer os processos com eficiência, evitando perdas por transporte.
• Controle físico dos estoques: é de grande importância para garantir a conservação em bom estado dos materiais estocados.
• Condições de armazenagem: a estocagem dos materiais deve ser feita em locais adequados.
• Transporte dos materiais: devem ser utilizados equipamentos adequados para realizar o transporte dos materiais para evitar possíveis perdas por transporte. Devem ser estudados possíveis caminhos dentro do canteiro para o transporte desses materiais para determinar o melhor fluxo.

Controle de qualidade e produtividade

• Aplicação de técnicas de medição de produtividade: devemos analisar quais são os principais problemas da obra e planejar como estes devem ser resolvidos.
• Procedimento de controle da geometria da estrutura: o posicionamento preciso dos elementos estruturais é de grande importância para garantir que a execução siga exatamente o que foi definido no projeto estrutural. Para isso podem ser utilizados equipamentos como: nível ou trena laser, esquadros, entre outros.
• Execução de ensaios para controle da qualidade: devem ser realizados ensaios periódicos conforme normas vigentes para análise e controle de qualidade da execução.

Organização do canteiro

• Controle das perdas de materiais do canteiro: devemos tomar medidas que visam reduzir perdas, como controle da quantidade de entulho gerado e retirado da obra, containers para coleta de entulho, controle da quantidade e tipo de entulho gerado na obra.
• Limpeza da obra: tem como objetivo melhorar a organização do canteiro de obras. Devemos tomar medidas como, realizar a separação dos resíduos gerados na obra, implementação de coleta seletiva, manutenção constante do ambiente de trabalho pela própria equipe mantendo a limpeza do local.
• Organização das ferramentas: garantir uma facilidade ao acesso das ferramentas garante um aumento da produtividade. As ferramentas devem ser armazenadas em local apropriado, nas proximidades de onde serão utilizadas.
• Racionalização do transporte: O transporte de materiais dentro do canteiro é a atividade que mais demanda tempo, energia e mão de obra, por isso deve ser bem planejado. O transporte de materiais deve ser feito na quantidade exata a ser utilizada, devem ser isoladas as áreas exclusivas para transporte, deve ser feito um planejamento do fluxo de transporte de materiais e também o uso de rampas apropriadas para facilitar o transporte.

Planejamento e organização da produção

• Centrais de montagens de componentes: devem ser feitas centrais para a montagem de armaduras dos elementos estruturais, fôrmas, elementos hidrossanitários, entre outros.
• Entrega programada de materiais: a entrega dos materiais deve ser bem distribuída ao longo da semana, diminuindo fadiga da mão de obra e garantindo uma maior organização do ambiente de trabalho.
• Planejamento da produção: é o planejamento das tarefas a serem executadas no canteiro. Devemos estabelecer estratégias de execução e metas a serem cumpridas.

Por fim, gostaria de lembrar que nós da Fysis Arquitetura estamos sempre nos aprimorando e nos especializando para trazer conceitos como a racionalização para nossos serviços, garantindo para nossos clientes maior qualidade em nossos projetos e obras, assim como uma maior economia de materiais, de tempo e de recursos financeiros na hora de construir.